| 龙门铣床的铣削加工  铣削不锈钢、钛合金、高温合金等难切削材料时，采用顺铣法可成倍提高铣刀耐用度。因为不对称顺铣法能保证切温削刃平稳从金属切离，切屑粘结接触面积较小，在高速离心力的作用下易甩掉，而不对称逆铣时，当切削离开工件的瞬时，刀齿切下的切屑最厚，不仅对刀刃的冲击大，而且切屑和刀具粘结的面积大，切屑不易被甩掉，当刀齿重新切入工件时，切屑才被冲击掉，造成前刀面严重剥落和崩刃现象，使刀具耐用度大大降低，同时，难切削材料加工后的冷硬现象严重，硬化层对刀具的磨损影响很大，采用顺铣就能避免刀齿在已经硬化表面 上的滑行，而使硬化加剧。
实践证明，对塑性高，冷硬现象严重，产生亲和作用和粘附性的工件材料，采用顺铣的方法对刀具耐用度的提高最为有利，在顺铣时，必须将铣床纵向丝杠的螺母的轴向间隙调整在（0.1～0.15）mm以内。
对于长度较长的内椭圆面，可以在铣床上用铣刀加工出来，而且十分简便。
椭圆面长轴直径为100mm,短轴直径为80mm,长度为400mm，加时时，选用与椭圆面长轴直径相同的三面刃铣刀，工件的轴线与立铣纵向工作台平行，立铣头主轴应扳一个B角，其值下式计算：B=90-a cosa=d/D式中d-----椭圆短轴直径（mm） D-----椭圆长轴直径（mm）.加工上述随圆面工件时，立铣头所需扳B角为cosa=d/D=80/100=0.8 a=36.52 B=90-a=90-36.52=53.08 |
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