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数控立车上车刀的选用
车刀的选用
在特定条件下,选用一把较好的刀具来进行切削加工,可以达到优质高产低消耗的目的,在对一些高效率车刀的特点和使用效果时行具体分板后,大致可归纳出以下五条选用车刀的基本原则:
1.切削效率高 能在最短的机动时间内完成零件的加工。
2.加工质量好 能保证或提高零件的精度和粗糙度要求。
3.辅助时间少 具有俣理的刀具耐用度,刃磨方便,刀快。
4.断屑性能好 断屑良好,排屑顺利。
5.经济效果大 刀具制造方便,成本低,充分利用刀具切削部分的材料。
外圆车刀几何参数的选择
1.在保证刀头强庆工的基础上选用较大的前角,可减小切削阻力,减轻机床争荷,及减少切削热的产生。但过大的前角将减小散热本积,降低刀具耐用度。
2.粗车时,在增大前角的同时,采用负刃倾角可提高刀头强度,精车时宜取正的刃倾角,以使切屑流向待加工表面。
3.根据工件形状要求,工艺系统的刚性和工件材料的性质。
4.为了加强要削刃的强度,刀具应具有负倒棱
5.加工非金属材料的刀具几何参数,主要考虑如何充分散热
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